架橋機該如何維護保養？

　一、由當班司機在（zài）作業前、後和（hé）作業中進行

　　1定期打掃（sǎo）司（sī）機室和機身上的灰塵和油（yóu）汙，盡可能保持整機機室內外（wài）清潔。

　　2檢查製動器間隙是否合適。

　　3檢查連軸節上的健及聯接螺栓是（shì）否緊（jǐn）固。

　　4檢查各安全裝臵是否密貼（tiē）均和（hé）。

　　5檢查控製器觸頭是否密貼均和。

　　6檢查製動（dòng）器及鋼絲繩的磨損情況。

　　二、一級保養由司機

　　每月進行一次

　　1給滾動軸承（chéng）加注潤滑脂

　　2檢查所有的電氣設備的絕緣情況

　　3控製屏、保護盤、控製器、電阻器及各接線座，接線螺母是否（fǒu）緊固

　　4檢查減速（sù）器的動量、製動液（yè）壓電阻鐵的軸承及潤滑情（qíng）況，油量不足時，應加注潤滑油及潤滑脂

　　5檢查架（jià）橋（qiáo）機（jī）軌道的緊固（gù）情況、裂紋、斷（duàn）裂及（jí）幾何尺寸誤差。

　　三、二級保養

　　每季度或半年一次，在技術人員（yuán）的指導下，由司機進行

　　1給滾動軸（zhóu）承加油

　　2檢查所有的電氣設備的絕（jué）緣情況

　　3控製屏、保護盤、控製器、電阻器及各接線座，接線螺母是否緊固

　　四、長期（qī）保養（yǎng）

　　有技術人員和專職維修人員定期進行

　　1為保證（zhèng）金屬結構符合技術條件規定的幾何形狀，要求每年作一次主要的檢測

　　2檢（jiǎn）查門架，上下橫梁，支腿（tuǐ），小車架，吊具等焊縫及（jí）螺栓的聯接情況。

　　3每年應做一次油漆檢查，掉漆麵積不應超過總麵積的10%，正常情況（kuàng）下，每2～3年應重（chóng）新（xīn）塗油漆裝飾防腐。

　　五、鋼絲繩的檢查和（hé）報（bào）廢（fèi）

　　1鋼（gāng）絲繩的檢查除以上所（suǒ）進行的保養（yǎng）外（wài），技術人員必須對鋼絲繩定期檢查，發（fā）現有斷絲或摩擦現象時，要（yào）根（gēn）據其嚴（yán）重程度作出繼續使用或報（bào）廢的判斷，對於使用初期（qī）出（chū）現的斷現象要注意其發展情況，盡可能去（qù）除個別斷絲毛刺，以免（miǎn）鋼（gāng）絲（sī）斷裂伸出繩膠之外而產（chǎn）生有（yǒu）害影響。

　　2鋼絲繩（shéng）的報廢（fèi）根據國家標準GB6067—1985規定鋼絲繩（shéng）的報廢標準為:

　　1）對交繞鋼絲繩的一個節距斷絲數達到總（zǒng）數的10%，對順繞鋼絲繩的一個節距內斷絲數達到總鋼絲數的5%時即報廢。

　　2）鋼絲（sī）繩中若有一整股折斷，或外層鋼絲（sī）磨損達40%時（shí），應予報廢。

　　3）果外層鋼（gāng）絲已磨損，但未達到40%，應根據其磨損程度適當（dāng）降低報廢斷（duàn）絲數的（de）標準。

　　六、潤滑保養

　　1電動絞（jiǎo）車減速（sù）機，後支腿台車減（jiǎn）速機，吊梁縱移（yí）裝臵減速（sù）機，下導（dǎo）梁天車（chē）台車減速機下導梁天車卷揚機減速機等處按規定添加潤滑油（yóu），每月檢查一次，潤滑油量不足時，應及時添（tiān）加，並（bìng）且每年更換

　　2各台車軸承，滑（huá）車軸承等處應按規定壓注潤滑脂（zhī），每月檢（jiǎn）查一次，並注潤滑脂。

　　3鋼絲繩、鏈條等處采（cǎi）用（yòng）毛刷刷油潤滑，每月一次。注意:喂（wèi）梁作業時應同時檢查運梁車。